WS-ZGJD |衛(wèi)生級(jí)蝶閥

一、 用途及特點(diǎn)

采用標(biāo)準(zhǔn)電子拋光，光滑表面確保清潔，無介質(zhì)積存區(qū)域，不會(huì)產(chǎn)生潛在的污染。快速拆裝閥，使閥門打開和維修快捷容易，使過程停機(jī)時(shí)間縮短。廣泛應(yīng)用于如食品、制藥、化妝品、潔凈蒸汽、酒類、飲料、生化工業(yè)過程控制場(chǎng)合。具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。 
其主要特點(diǎn)為 : 
1 、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。 
2 、操力矩小，操作方便，省力靈巧。 
3 、可以任何位置安裝，維修方便。 
4 、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

二、 采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T2238-1989 
法蘭連接尺寸 :GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 :GB/T12221-1989 
壓力試驗(yàn) :GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

三、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)

采用新型系列 GT 型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門采用系列 AW 型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。 
1 、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。 
2 、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。 
3 、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。 
4 、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。 
5 、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 
6 、 IS05211 標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 
7 、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在 0° 和 90° 有 ±4° 的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

四、 附件的選項(xiàng)

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件： 
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。 
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。 
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。 
手動(dòng)機(jī)構(gòu)： HVSD 手操機(jī)構(gòu)

五、 主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN （ mm ）	15 ～ 150
公稱壓力	PN （ MPa ）	0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸汽、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式	手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。
連接方式	快裝式、卡箍式、外螺紋、焊接式等

六、 主要零件材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	304 、 316 、 316L
蝶板	304 、 316 、 316L
密封圈	硅橡膠、氟橡膠、聚四氟
閥桿	304 、 316 、 316L
填料	硅橡膠、氟橡膠、聚四氟

七、 密封材料選用和適用溫度

材料品種	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語簡(jiǎn)稱	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號(hào)代號(hào)	F 或 XC 、 JC	XD 或 JD	XE 或 JE	X1	N
耐zui高溫度	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐zui低溫度	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	-30~+ 150℃	-70~+ 150℃	-23~+ 150℃	-20~+ 85℃	-30~+ 93℃

八、 外形尺寸

規(guī)格 （ ISO ）	A	B	D	L	H	Kg
20	50	78	19.05	130	82	1.2
25	50	78	25.4	130	82	1.2
32	50	78	31.8	130	82	1.05
38	50	86	38.1	130	86	1.2
51	52	102	50.8	140	96	1.7
63	56	115	63.5	150	103	2.1
76	56	128	76.1	150	110	2.4
89	60	139	88.9	170	116	2.7
102	64	154	101.6	170	122	3.05
108	64	159	108	170	126	3.15
133	80	138	133	190	138	5.2
159	90	215	159	190	153	9.2